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  • 呋喃樹脂

  • -詳細(xì)參數(shù)
  •  呋喃樹脂

    糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產(chǎn)品中的一種.呋喃樹脂是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛作原料生產(chǎn)的樹脂類的總稱,其在強(qiáng)酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂,糠醛樹脂,糠酮樹脂,糠酮—甲醛樹脂等.

    呋喃樹脂是以糠醛為基本原料制成的一類聚合物的總稱.在呋喃樹脂的大分子中都含有呋喃環(huán).

    由于呋喃樹脂具有突出的耐蝕性,耐熱性以及其原料來源廣泛,生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點,早已引起了人們的重視.但是,長期以來由于呋喃樹脂的脆性大,粘結(jié)性差以及施工工藝差等缺點,在很大程度上限制了它在防腐領(lǐng)域中的應(yīng)用,而且其應(yīng)用范圍僅局限于膠泥,地坪和浸漬石墨等領(lǐng)域.到了70年代中期以后,由于合成技術(shù)和催化劑應(yīng)用技術(shù)的突破,基本上克服了呋喃樹脂的以上缺點后,它才在防腐領(lǐng)域中得到較大的發(fā)展,且開始用于耐蝕玻璃鋼的制造.目前,國外呋喃樹脂在防腐領(lǐng)域中的應(yīng)用量已超過了傳統(tǒng)使用的酚醛樹脂的量,特別是在一些溫度高,腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境下,它發(fā)揮了很大的作用.

    糠醛是制造呋喃樹脂的*基本的原料,它來源于農(nóng)副產(chǎn)品,如棉籽殼,稻殼,玉米芯和玉米桿等.我國有著極其豐富的農(nóng)副產(chǎn)品資源,目前糠醛的生產(chǎn)量也很大,呋喃樹脂又有許多優(yōu)點,所以加強(qiáng)呋喃樹脂的生產(chǎn)和應(yīng)用研究,使它更廣泛地應(yīng)用于防腐工程中是很有意義的.

    技術(shù)指標(biāo)

    鑄鋼,耐材,大型球鐵用:

    型   號

    ZJC-F-001

    ZJC-F-XAA

    ZJC-F-XA3

    ZJC-F-003

    ZJC-F-XA

    外   觀

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    游離甲醛(%)

    ≤0.3

    ≤0.3

    ≤0.3

    ≤0.3

    ≤0.3

    粘度(mPa.s/25℃)

    ≤20

    ≤20

    ≤20

    ≤20

    ≤20

    比重(25℃)

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    PH值

    7-9

    7-9

    7-9

    7-9

    7-9

    含氮量

    ≤2%

    ≤3%

    ≤2%

    ≤3%

    ≤4%

     

    球鐵,大型灰鐵用:

    型   號

    ZJC-F-XB

    ZJC-F-XBA

    ZJC-F-XD

    ZJC-F-XDH

    外   觀

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    游離甲醛(%)

    ≤0.3

    ≤0.3

    ≤0.3

    ≤0.3

    粘度(mPa.s/25℃)

    ≤30

    ≤30

    ≤30

    ≤30

    比重(25℃)

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    PH值

    7-9

    7-9

    7-9

    7-9

    含氮量

    ≤4%

    ≤4%

    ≤5%

    ≤5%

     

    灰鐵,有色合金用:

    型   號

    ZJC-F-XDE

    ZJC-F-XE

    ZJC-F-XEG

    外   觀

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    桔紅色液體

    游離甲醛(%)

    ≤0.3

    ≤0.3

    ≤0.3

    粘度(mPa.s/25℃)

    ≤30

    ≤30

    ≤30

    比重(25℃)

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    1.10-1.20

    PH值

    7-9

    7-9

    7-9

    含氮量

    ≤5.5%

    ≤6%

    ≤6%

     
     

    1.混砂工藝

    樹脂加入量一般為0.7-1.5%(占砂重),固化劑加入量一般為30-70%(占樹脂重), 用連續(xù)式或間歇式混砂機(jī)先將砂子和固化劑混勻,然后再加入樹脂混勻,混砂時間一般為5-60 秒,混勻后立即出砂使用.

    2. 樹脂加入量的選擇

    由于各使用廠家所用的原砂粒形,粒度,含泥量等指標(biāo)差別較大,型,芯的重量及復(fù)雜程度不同,樹脂的加入量應(yīng)以滿足生產(chǎn)需要為原則,在強(qiáng)度滿足生產(chǎn)要求的前提下盡量減少樹脂的加入量.

    3.脫模時間的控制

    控制適當(dāng)?shù)拿撃r間(一般10-40 分鐘),脫模過早會產(chǎn)生粘模甚至壞型,芯或塌箱;脫模過晚則脫模困難甚至?xí)p壞型,芯或模型.

    4.固化速度控制

    固化速度過慢,適當(dāng)增加固化劑的加入量(一般不宜超過70%)或更換固化速度更快的固化劑;固化速度過快, 適當(dāng)減少固化劑的加入量(一般不宜低于30%)或更換固化速度更慢的固化劑. 

     

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